目前對(duì)于在地面通過(guò)按鈕控制的裝卸升降平臺(tái),由于其自動(dòng)化控制水平較低,在施工運(yùn)行過(guò)程中,大量存在以下的問(wèn)題。
1.速度單一、啟制動(dòng)沖擊大、乘員感覺(jué)不適等缺點(diǎn)。因此,傳統(tǒng)的繼電接觸器自動(dòng)控制系統(tǒng)已經(jīng)越來(lái)越不能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的需要裝卸升降平臺(tái)。
2.按鈕動(dòng)作時(shí)間和繼電器、接觸器觸頭響應(yīng)時(shí)間隨著元件老化而變化的不確定,造成了電動(dòng)機(jī)響應(yīng)滯后,使停車(chē)位置與目標(biāo)位置誤差較大,而且起升距離越大,誤差越難控制。
3.一般情況下是沒(méi)有超載限制的,只能靠控制人數(shù)或估計(jì)物料的重量,也沒(méi)有樓層的呼叫及顯示,沒(méi)有自動(dòng)平層功能,因此目前裝卸升降平臺(tái)在工作中其運(yùn)行是被動(dòng)的,不能確定載荷率,使施工液壓升降機(jī)的運(yùn)輸能力得不到充分發(fā)揮,很多的能量及時(shí)間浪費(fèi)在空車(chē)往返運(yùn)行上。
4.裝卸升降平臺(tái)的司機(jī)稍有不慎,運(yùn)行工作中的吊籠極易對(duì)進(jìn)入吊籠運(yùn)行通道內(nèi)的人員造成傷害和造成材料從空中墜落,危及人身的安全,從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。
裝卸升降平臺(tái)作為施工現(xiàn)場(chǎng)的主要危險(xiǎn)源之一,應(yīng)在安裝和使用過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并建立相應(yīng)的管理制度,方能有效地減少或事故的發(fā)生。







軸承在裝卸升降平臺(tái)里面起著很重要的支撐作用,所以對(duì)軸承的安裝、使用要多加注意。如果軸承出現(xiàn)裂痕或變形不可使用,軸承一般由套圈、滾動(dòng)體及保持架所構(gòu)成,軸承雖小,但作用卻很大,如果軸承一旦損壞,很可能造成機(jī)械無(wú)法使用,所以,安裝好軸承是非常重要的一步,造成軸承變形有哪些因素所致,下面我們就來(lái)看看安裝裝卸升降平臺(tái)軸承需要哪些注意事項(xiàng)?
裝卸升降平臺(tái)軸承安裝時(shí)使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對(duì)軸承傷害,是造成液壓升降機(jī)軸承變形的主要原因。軸承安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過(guò)小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心,造成不同心。選擇適當(dāng)?shù)幕虻囊簤荷禉C(jī)軸承安裝工具,安裝完畢要用儀器檢測(cè)。


移動(dòng)登車(chē)橋,升降裝卸平臺(tái)液壓系統(tǒng)的維護(hù)方法與安全措施:
移動(dòng)登車(chē)橋,升降裝卸平臺(tái)對(duì)機(jī)械化施工企業(yè)來(lái)說(shuō),工程機(jī)械技術(shù)狀況的良好與否是企業(yè)能否正常生產(chǎn)的直接因素。就液壓傳動(dòng)的工程機(jī)械而言,液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行是其良好技術(shù)狀況的一個(gè)主要標(biāo)志。合格的液壓油是液壓系統(tǒng)可靠運(yùn)行的保障,正確的維護(hù)是液壓系統(tǒng)可靠運(yùn)行的根本。為此本人根據(jù)工作實(shí)踐,就一般作業(yè)環(huán)境中工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的維護(hù)作一粗略的探討。
液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤(rùn)滑、冷卻、密封的作用,液壓油選擇不恰當(dāng)是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因。移動(dòng)登車(chē)橋,升降裝卸平臺(tái)應(yīng)按隨機(jī)《使用說(shuō)明書(shū)》中規(guī)定的牌號(hào)選擇液壓油,特殊情況需要使用代用油時(shí),應(yīng)力求其性能與原牌號(hào)性能相同。不同牌號(hào)的液壓油不能混合使用,以防液壓油產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、性能發(fā)生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質(zhì)油,不能使用。
移動(dòng)登車(chē)橋,升降裝卸平臺(tái)清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。 液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等,危及液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行。一般固體雜質(zhì)液壓系統(tǒng)的途徑有:液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修、保養(yǎng)不慎;液壓元件脫屑等。可以從以下幾個(gè)方面防止固體雜質(zhì)系統(tǒng)。
